大家知道在進行絲印印刷時會有一股味道，這個主要是溶劑散發出來的。因為溶劑它的作用是用來調油墨的粘度以及油墨的枯燥速度，以及絲印加工後用於清洗絲網印版和刮板。

    一般絲印加工溶劑用到的有脂肪族碳氫化合物、芳烴、乙烯酮、酯、乙醇、甘醇乙醚等幾大類。溶劑的溶解力與絲印加工有著怎樣的關係呢？ 下麵惠州9I看片免费视频免费電子絲印廠為大家講解一下：

   1、對印刷設備：加入試劑不合適的話會造成設備摩擦增大，使印刷設備折舊較快；甚至會造成油墨塞版引起頻繁的停機。

   2、溶解力的好壞直接關係到使用油墨外觀的質量，能夠油墨有穩定的黏度與流動性，不容易膠化，加入助溶劑能充分得到稀釋分散。 

   3、溶劑的作用主是溶解樹脂及稀釋油墨。

   4、溶劑的選擇：要考慮到印刷墨膜的光澤性、平坦性、殘留性、堅牢性、延展性、附著性。

   5、助溶劑的溶解力：選用正確的助溶劑才不會致使油墨產生膠化、失去流動性和黏性等現象。

   6、溶劑與空氣濕度的關係：當使用快幹溶劑配油墨印刷時，溫度達到90℃後，溶劑會揮發過快而大量吸收空氣中的水分，致使油墨流動性變差，並且使印刷品失去光澤、附著力變差。

   7、溶劑的規格及純度：直接影響油墨的溶解稀釋程度。當含有少量水分或雜質，對絲印加工的品質有著很大的影響，印刷麵失去光澤、附著力變差。

   8、溶劑的揮發速度直接影響油墨的幹燥速度。選擇不當，會造成油墨太快幹塞版、太慢幹則容易回粘等現象。

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